System Yamaha YSUP

System integracji IoT/M2M – System umożliwiający połączenie naszych maszyn SMT z urządzeniami innych firm i zapewniający wysoką produktywność w procesie montażu.

Uproszczone programowanie

Pakiet programowania i harmonogramowania

Graficzny interfejs użytkownika 3D

Zaktualizowany interfejs użytkownika drastycznie poprawił wydajność tworzenia danych.

Rysowanie w czasie rzeczywistym

Natychmiastowa aktualizacja danych na wyświetlanej grafice, co pozwala tworzyć bezbłędne dane dotyczące komponentów.

Grafika 3D

Wyświetla dane PCB na obrazie 3D, aby ułatwić sprawdzenie stanu montażu komponentów.

Symulacja montażu

Wyświetlanie wirtualnej płytki drukowanej na podstawie danych projektu. Pozwala na sprawdzenie pcb pod kątem błędów przed faktycznym montażem.

Obsługa wielu monitorów

Wyświetla dwa ekrany jednocześnie, zapewniając wygodną obsługę.

Uproszczona konwersja danych

Łatwe tworzenie danych PCB z różnych formatów danych CAD. Programy PCB można przenosić między urządzeniami Yamaha (drukarka, SPI, montaż, AOI).

Optymalizacja poprzez zautomatyzowane podejmowanie decyzji (YSUP-PG)

Automatycznie identyfikuje i grupuje podobne PCB w celu osiągnięcia minimalnej konfiguracji (oblicza podobieństwo PCB na podstawie wspólnych komponentów).
Optymalizuje pozycje konfiguracji komponentów i sekwencje montażu w celu zapewnienia wydajnej produkcji. Możliwe jest również zaplanowanie optymalnych grup ustawień lub sekwencji produkcyjnych, biorąc pod uwagę powierzchnię PCB, warunki rozpływu, rodzaj lutowania i inne szczegółowe warunki w oparciu o wiele danych PCB.

Operacje inteligentnej konfiguracji

Pakiet wsparcia produkcji

Weryfikacja konfiguracji komponentów

Wizualizacja działania sprzętu, OEE produkcji i warunków jakościowych dla hali produkcyjnej lub dla każdej linii. Konfigurowalne progi można ustawić dla dowolnego parametru, co pozwala na łatwe zrozumienie warunków awarii. Ponadto wyświetlacz pulpitu można dostosować do własnych potrzeb.

Funkcja weryfikacji konfiguracji komponentów zapobiega nieprawidłowym warunkom konfiguracji.

Wykorzystuje stację ładowania off-line i wózek podajnika do ładowania komponentów na podajniki i konfigurowania podajników na dedykowanych wózkach. Wszystkie konfiguracje zostaną zweryfikowane w oparciu o specyficzne dla maszyny warunki konfiguracji programu.

Monitorowanie rangi (YSUP-ST / YSUP-MI)

Zarządzanie kodami bin dla rankingu LED może potwierdzić, że montowany jest prawidłowy ranking LED.

Zarządzanie limitami czasu materiału (YSUP-ST / YSUP-MI)

Definiowanie i monitorowanie czasów konfiguracji i produkcji dla dowolnego materiału eksploatacyjnego o statusie MSL. System odrzuci te materiały eksploatacyjne, które przekraczają zdefiniowane limity czasowe.

Monitorowanie pozostałych komponentów

Licznik pozostałych komponentów (YSUP-MI)

Zapewnia czas komponentu i zlicza pozostałe ilości dla każdej rolki w hali produkcyjnej. Dla każdej rolki można ustawić progi, które będą priorytetowo traktować uzupełnianie rolki w procesie łączenia rolek.

Dane wyjściowe przeglądarki innych urządzeń (YSUP-MT)

Zapewnia dane wyjściowe wykresu pozostałości komponentów dla przeglądarek internetowych, które można wyświetlać na dużych monitorach Smart TV lub urządzeniach mobilnych.

Analiza produkcji w czasie rzeczywistym

Pakiet monitorowania

Pulpit nawigacyjny produkcji na żywo

Wizualizacja działania sprzętu, OEE produkcji i warunków jakościowych dla hali produkcyjnej lub dla każdej linii. Konfigurowalne progi można ustawić dla dowolnego parametru, co pozwala na łatwe zrozumienie warunków awarii. Ponadto wyświetlacz pulpitu można dostosować do własnych potrzeb.

Production Analytics Dashboard

Production Analytics Dashboard wykorzystuje algorytmy Business Intelligence do przekazywania odgórnego podejścia do analizy przyczyn i rozwiązań naprawczych w celu poprawy OEE produkcji.

Traceability

Pakiet Traceability

Wyszukiwanie historii produkcji (T-TOOL)

T-Tools przechwytuje w czasie rzeczywistym dane związane z montażem PCB i zdarzeniami napędzanymi przez maszynę. Użytkownicy będą mogli wyszukiwać serializowane dane w celu określenia informacji na poziomie komponentów, uzyskując lepszy wgląd w obszerne dane relacyjne.

Akumulacja wszystkich obrazów (All Image Tracer)

Zapisuje wszystkie obrazy rozpoznawania komponentów montażowych na czas i przez cały proces produkcyjny bez stresu. Zapewnia potężne wsparcie dla analizy jakości montażu komponentów.

Zdalne wsparcie

Pakiet serwisowy

Zdalne wsparcie dla maszyn

Umożliwia personelowi pomocniczemu pomoc w rozwiązywaniu problemów i zapewnieniu wsparcia szkoleniowego. To z kolei ogranicza przestoje i straty w produkcji.

Wsparcie w zakresie diagnostyki sprzętu

Każda maszyna Yamaha rejestruje każdy aspekt działania.
Dane te mogą być analizowane w celu znalezienia i rozwiązania problemów. Nasz personel pomocniczy może pomóc klientom, przeglądając dane historyczne i zapewniając rozwiązania poprawiające wydajność produkcji.

1. Uzyskiwanie dzienników produkcyjnych

Korzysta z funkcji zdalnej pomocy technicznej w celu uzyskania dzienników produkcyjnych.

2. Korzystanie z pulpitów nawigacyjnych

Wizualizuje dzienniki produkcyjne. Analizuje straty produkcyjne.

3. Udostępnianie raportów z pracy maszyny

Przekazywanie informacji klientom. Pomaga w redukcji strat.

4. Środki i zapobieganie

Oferuje menu obsługi posprzedażnej. Płatna konserwacja. Regularna konserwacja.

Elastyczne M2M

Współpraca M2M

Automatyczna zmiana programu (APCO)

Oferuje menu obsługi posprzedażnej. Płatna konserwacja. Regularna konserwacja.

Drukarka ←→ Odpowiedź SPI

Znalezione defekty z SPI mogą być przesyłane z powrotem do drukarki w celu automatycznego dostosowania przesunięcia druku. Ponadto urządzenie SPI może zażądać operacji czyszczenia szablonu w drukarce.

Drukarka←→ AOI (opcja QA)

Wyniki defektów AOI mogą być przekazywane z powrotem do procesu montażu, aby zapewnić operatorowi sprzętu informacje związane z defektem. To z kolei daje możliwość rozwiązania problemu w czasie rzeczywistym.

Jednoczesne wyświetlanie obrazu w każdym procesie (korelacja procesów)

Szybko wskazuje proces, w którym wystąpiła awaria, wyświetlając obrazy i status produkcji każdego procesu jednocześnie, aby wspierać poprawę jakości procesu produkcyjnego.

Poznaj nas

O nas

Wizyta doradcy

Oferta

Linia produktów

Informacje techniczne

Strefa użytkownika

Polityka prywatności

Pobierz

Katalog Yamaha Robot 2018

Katalog Yamaha Robot Lineup